Прямий хустку для пультрузі ґрунтується на формулюванні посиленого посилення силану. Він має хорошу цілісність,
Швидка мокра, хороша стійкість до стирання, низький пух; Низька канатна, хороша сумісність з поліуретановою смолою, забезпечує чудову механічну властивість або готовий продукт.
Код товару | Діаметр нитки (мкм) | Лінійна щільність (TEX) | Сумісна смола | Особливості та застосування продукту |
EWT150/150H | 13/15/20/24 | 600/1200/2400/4800/9600 | Вгору/ve/ep | Швидко і повна мокра в смолах Низький пух Низький канал Відмінна механічна власність |
Прямий блукання для пультрузі в основному сумісна з ненасиченими поліестерними, вініловими та фенольними смоляними системами. Продукти Pultrusion - це широко застосована будівництво, будівництво, телекомунікаційні та ізоляційні галузі.
Матів, що гуляють, тягнуться через ванну для просочення смоли, нагріту штамп, безперервне витяжне пристрій, при високій температурі та умовах високого тиску, потім кінцеві продукти утворюються після вирізання.
Процес пультрузії
Pultrusion-це виробничий процес, який виробляє безперервну довжину армованих полімерних структурних форм із послідовним поперечним перерізом. Процес передбачає використання суміші рідкої смоли, яка включає смоли, наповнювачі та спеціалізовані добавки, а також текстильні арматури. Замість того, щоб натиснути на матеріали, як це робиться при екструзії, процес пультрузії передбачає, що витягує їх через нагріту сталь, що утворює штамп за допомогою безперервного витяжного пристрою.
Використовувані підсилюючі матеріали є безперервними, такі як рулони склопластикового килима та доффи склопластику. Ці матеріали просочуються смоляною сумішшю у смоляній ванті, а потім протягують крізь штамп. Тепло від штампу ініціює процес гелетації або затвердіння смоли, що призводить до жорсткого і вилікуваного профілю, який відповідає формі штампу.
Дизайн машин Pultusion може змінюватися залежно від форми потрібного продукту. Однак основна концепція процесу пультрузи проілюстрована на схемі, наданої нижче.