ТОВ «Азіатські композитні матеріали (Таїланд)»
Піонери склопластикової промисловості в Таїланді
Електронна пошта:yoli@wbo-acm.comWhatsApp: +66966518165
Вибираючи високоякісний килимок зі скловолокна з рубаних ниток для виробництва склопластикових рибальських човнів, важливо розуміти його переваги та придатність. Ось короткий виклад критеріїв вибору, але важливо зазначити, що сумісність зі смолою, особливо з точки зору просочення, є важливим фактором. Тому найкращим підходом є проведення випробувань на просочення на виробництві склопластикових човнів для підтвердження придатності.
Крім того, скловолоконні мати з рубаних ниток в основному використовуються в процесах ручного формування, а вироби, що відповідають наступним умовам, зазвичай вважаються високоякісними:
1. Рівномірна вага на одиницю площі. Цей фактор є вирішальним, оскільки він впливає як на товщину, так і на міцність. Під світлом легше ідентифікувати вироби зі значною нерівномірністю, яку можна побачити неозброєним оком. Хоча однорідність ваги на одиницю площі не гарантує однакової товщини, оскільки це також залежить від однорідності зазору між холодними валками, варіації товщини мата можуть призвести до нерівномірного вмісту смоли в кінцевому виробі зі скловолокна. Більш рівномірно зважений мат, як правило, рівномірніше поглинає смолу. Стандартний тест на однорідність включає розрізання мата на шматки розміром 300 мм x 300 мм по всій його ширині, їх послідовну нумерацію, зважування кожного шматка та обчислення відхилення ваги.
2. Рівномірний розподіл пряжі без надмірного накопичення в будь-якій області. Дисперсність нарізаних пасм під час виробництва є критичним фактором, який впливає на рівномірність ваги килимка на одиницю площі та розподіл пасм на килимку. Після нарізання кожен пучок пасм повинен ретельно розподілитися. Якщо деякі пучки розподіляються погано, вони можуть утворювати товсті смуги на килимку.
3. Поверхня повинна бути вільною від випадіння або розшарування ровінгу. Механічна міцність на розтяг килимка вказує на якість з'єднання між пучками пасом.
4. На килимку не повинно бути бруду.
5. Килимок має бути ретельно висушений. Килимок, який увібрав вологу, розвалиться, якщо його розкласти та знову підняти. Вміст вологи менше 0,2% зазвичай є прийнятним для звичайних виробничих процесів.
6. Повне просочення смолою має вирішальне значення. Розчинність стиролу може бути використана як показник для тестування розчинності килимка в поліефірній смолі, оскільки пряме тестування розчинності в поліестері може бути трудомістким і важким для кількісного визначення. Використання стиролу як альтернативи було прийнято та стандартизовано в усьому світі.
7. Після просочення смолою нитки не повинні розслаблятися.
8. Килимок повинен легко дегазуватися.
Ці критерії допомагають забезпечити вибір високоякісного скловолоконного килимка, що має вирішальне значення для виробництва міцних та ефективних рибальських човнів зі скловолокна.
Час публікації: 07 лютого 2024 р.
