Asia composite materials (Thailand)co.,Ltd
Піонери склопластикової промисловості в ТАЙЛАНДІ
Електронна пошта:yoli@wbo-acm.comWhatsApp: +66966518165
Вибираючи високоякісний скловолоконний килимок для виробництва рибальських човнів зі скловолокна, важливо розуміти його переваги та придатність. Ось короткий перелік критеріїв відбору, але важливо відзначити, що сумісність зі смолою, особливо з точки зору просочення, є значущим фактором. Тому найкращим підходом є проведення випробувань на просочування на підприємстві з виробництва скловолоконних човнів, щоб підтвердити придатність.
Крім того, скловолоконний мат з нарізаної стрічки в основному використовується в процесах ручного формування, і продукти, які відповідають таким умовам, зазвичай вважаються високоякісними:
1. Рівномірна вага на одиницю площі. Цей фактор є вирішальним, оскільки впливає як на товщину, так і на міцність. При освітленні легше визначити вироби зі значними нерівностями, які видно неозброєним оком. Хоча рівномірність ваги на одиницю площі не гарантує сталої товщини, оскільки це також залежить від рівномірності зазору між холодними роликами, коливання товщини мату можуть призвести до нерівномірного вмісту смоли в кінцевому виробі зі скловолокна. Більш рівномірно щільний килимок більш рівномірно вбирає смолу. Стандартний тест на однорідність передбачає розрізання килимка на шматки 300 мм х 300 мм по ширині, їх послідовне нумерування, зважування кожного шматка та обчислення відхилення ваги.
2. Рівномірний розподіл пряжі без надмірного накопичення в будь-якій області. Дисперсність нарізаних ниток під час виробництва є критичним фактором, який впливає на рівномірність ваги мата на одиницю площі та розподіл пасом на коврику. Після скошування кожен пучок пасма слід ретельно розійтися. Якщо деякі пучки погано розподіляються, вони можуть утворити товсті смуги на килимку.
3. Поверхня повинна бути вільною від осадів або розшарування. Механічна міцність мата вказує на якість зчеплення між пучками ниток.
4. На килимку не повинно бути бруду.
5. Килимок необхідно ретельно висушити. Килимок, який увібрав вологу, розпадеться, якщо його розкласти та знову взяти. Вміст вологи менше 0,2% зазвичай прийнятний для нормального виробничого процесу.
6. Повне просочування смолою має вирішальне значення. Розчинність стиролу можна використовувати як проміжний показник для перевірки розчинності мата в поліефірній смолі, оскільки пряме тестування розчинності в поліефірі може зайняти багато часу і його важко визначити. Використання стиролу як альтернативи прийнято в усьому світі та стандартизовано.
7. Після просочення смолою нитки не повинні провисати.
8. Килимок повинен легко дегазуватися.
Ці критерії допомагають забезпечити вибір високоякісного скловолоконного килимка, який має вирішальне значення для виробництва міцних і ефективних скловолоконних рибальських човнів.
Час публікації: 07 лютого 2024 р
